Selectie van verschillende belangrijke componenten voor een middenfrequent inductieoven
Waarom is er een significant prijsverschil voor hetzelfde model van medium frequency inductieoven op de markt? Er zijn veel redenen, en vandaag zullen we ons richten op het analyseren van de verschillen in ovenstructuur.
1. Ovenmantel en magnetisch juk van inductieoven
(1) Aluminium mantel oven: Als we een 1-ton aluminium mantel oven als voorbeeld nemen, weegt de standaard 1-ton aluminium mantel oven 400 kg gegoten aluminiumlegering met een dikte van 40 mm. Onregelmatige fabrikanten slagen er vaak niet in om te voldoen aan de gewichts- en diktenormen van aluminium mantel ovens om kosten te besparen.
(2) Stalen mantel oven: Het belangrijkste voor een stalen mantel oven is het kiezen van een magnetisch juk. Het magnetische juk moet gemaakt zijn van georiënteerde hoge permeabiliteit koudgewalste siliciumstaalplaten met een dikte van 0.3mm. De siliciumstaalplaten moeten een contourstructuur aannemen en het binnenste boogoppervlak van het magnetische juk moet hetzelfde zijn als het buitenste boogoppervlak van de inductiespoel, zodat het magnetische juk stevig aan de buitenkant van de inductiespoel kan worden bevestigd, waardoor de beperking van de naar buiten gerichte magnetische veldlijnen van de spoel wordt gemaximaliseerd. Het magnetische juk wordt aan beide zijden vastgeklemd door roestvrijstalen platen, gelast en vastgezet. Waterleidingen worden aan beide zijden van het magnetische juk toegevoegd voor waterkoeling.
Niet-reguliere fabrikanten hanteren een grote willekeur bij de keuze van magnetische jukken. Ze gebruiken afval, niet-georiënteerde magnetische jukken en gebruiken zelfs siliciumstalen platen die uit transformatoren zijn verwijderd om magnetische jukken te maken.
2. Koperen buis
Koperen spoelen voor inductieovenmontage vormen de kern van inductiesmeltovens en de prijs van koperen spoelen voor inductieovenmontage varieert sterk, afhankelijk van of ze zijn gemaakt van koud geëxtrudeerde koperen buizen of gegoten koperen buizen. Er moet een koud geëxtrudeerde koperen buis met een rechthoekige doorsnede van T2 en een wanddikte van 6 mm worden gebruikt, wat niet alleen de stijfheid van de spoel garandeert, maar ook de maximale geleidende doorsnede heeft. Er is een bepaalde opening tussen de windingen van de spoel. Bij het aanbrengen van vuurvaste lijm op de spoel moet de vuurvaste lijm in de opening doordringen om de hechting van de lijm op de spoel te versterken. Nadat de vuurvaste lijm is aangebracht, moet het binnenoppervlak glad zijn om het verwijderen van de ovenvoering te vergemakkelijken en de spoel te beschermen. Verschillende roestvrijstalen watergekoelde ringen moeten aan de boven- en onderkant van de spoel worden toegevoegd om de algehele stijfheid te vergroten en warmteafvoer te vergemakkelijken.
Sommige informele fabrikanten kiezen voor koperen buizen van gegoten koper of T3, die een slechte geleiding hebben en gevoelig zijn voor scheuren en lekkage. Daarom is voorzichtigheid geboden bij de aankoop.
